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澳博官方网站:不规范的操作会造成电池短路

时间:2021/2/23 11:17:22  作者:  来源:  浏览:1  评论:0
内容摘要:由邢景龙负责的负极涂装部分是锂电池生产的第一道工序。它需要将各种原料混合搅拌成浆状,然后均匀地涂在铜箔上,然后晾干,制成极辊。这个工序占锂电池成本的80%以上,不规范的操作会造成电池短路。在涂布过程中,细心的邢景龙发现,每卷铜箔被涂布后,工人们都不得不停止机器,更换新的铜箔。为了...
由邢景龙负责的负极涂装部分是锂电池生产的第一道工序。它需要将各种原料混合搅拌成浆状,然后均匀地涂在铜箔上,然后晾干,制成极辊。这个工序占锂电池成本的80%以上,不规范的操作会造成电池短路。

在涂布过程中,细心的邢景龙发现,每卷铜箔被涂布后,工人们都不得不停止机器,更换新的铜箔。为了避免再次加热,烘箱必须继续运转,否则很容易造成涂覆的铜箔干燥开裂,进而造成锂电池产品报废。“再怎么熟练的工人,换一卷新的铜箔,还会产生30多米的铜箔垃圾。”

邢景龙经过3个月的调试,引进了不停机换辊、拼接的方法,并在车间推广了这项创新技术。该创新成果实现了工艺优化、成本降低、效率提高,每天可节约130米的铜箔卷,每年可为公司降低生产成本10万元以上。

项目改善的成功率Haoneng自动换辊涂布机,由兴Jinglong负责,从根本上提高了自动换辊的成功率从63%提高到90%,可以每年减少2160小时的生产时间,大大降低了生产成本。

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